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某煙囪檢測的案例

       我們承接全國各地區橋梁檢測/碼頭檢測/廣告牌檢測/承載力、噪聲振動檢測等業務。
 
  根據業主方提供的120米煙囪圖紙,由技術人員計算出整個囪身旋轉爬梯所需的材料,并結合圖紙上尺寸,由操作工切割下料,技術員全程指導。材料全部切割好后進行熱浸鋅防腐處理。
 
  結合我施工隊多年的旋轉爬梯及平臺施工經驗及貴公司的實際情況,我公司擬定以下施工方案:
 
  1、本工程采用不搭腳手架、懸吊作業新工藝、新技術進行施工。主要采用“人工登高法”結合保險帶、白棕繩等必要的工具進行施工。
 
  2、對120米煙囪身從下向上依次焊接安裝,將塊踏步板焊接在囪身后,就依塊板為作業平臺依次向上逐步焊接安裝。同時準備兩臺焊機,一臺焊接負責焊接安裝踏步板,另一臺負責焊接欄桿及加固用。
 
  3、在焊接安裝平臺時,先將平臺三角支撐焊接固定在囪身,后再鋪焊平臺板。
 
  4、對踏步板、平臺及欄桿等焊接處進行油漆防腐。
 
  平臺基材刷防銹漆
 
  1、基層表面處理
 
  根據我公司鋼結構防腐長期施工總結,基層表面處理的質量好壞直接影響防腐涂料的附著力,所以必須采用電動打磨機、鋼絲刷等對鋼結構表面進行打磨處理。除銹后的表面在涂裝前清理干凈鋼結構表面無氧化皮、灰塵等,并立即涂裝,以免引起二次生銹。
 
  表面預處理:鋼材在進入除銹前,確認表面無油脂、其它污染物等,如有,使用堿性清潔劑或淡水以去除結構表面的油脂、污物、可溶性鹽份和其它污染物。清洗完畢后,自然晾干后,才可進行后續處理。
 
  鋼材表面清理干凈后檢驗結構的焊接和外觀,以發現存在的結構缺陷并及時處理。
 
  用電動鋼絲刷、磨光機等動力工具清除鋼材表面的氧化皮。有的自由邊、角使用磨機處理至R≥2mm。清除所有的焊渣、飛濺和焊豆。咬邊和氣孔采取補并磨平。 手工焊縫采取打磨處理以減少尖銳的表面存在。對于修補表面邊緣的原有涂層,使用動力砂紙圓盤羽化邊緣,形成光順的斜坡,以利于修補油漆與原有涂層的光順過 渡,保證整個涂層的良好外觀和漆膜的均勻。
 
  除銹后在刷道底漆前,清除表面的灰塵、油污、及其它雜質,徹底清除表面的銹斑、殘余氧化皮、舊漆皮和殘液等。
 
  2、涂層的施工
 
  在施工過程中按照防腐材料說明,嚴格按材料比例攪拌均勻后方可使用,每道工序都必須經甲方監督部門驗收合格后進行下道工序的施工,直至涂層防腐施工全部結束。
 
  A、除銹后應在6小時內涂刷底漆。
 
  B、本工程防腐的施工方法采用刷涂。
 
  C、防腐施工條件:環境溫度應為-5 ℃~+40℃,相對溫度小于85%。大風、下雨、下雪或霧天情況下不宜于施工。
 
  D、涂層漆膜的干燥采用自然干燥,各層的涂刷間隔應根據實際采用的防腐油漆性能確定,防銹漆應大于2小時。漆膜干燥過程中應保持周圍環境清潔,防止灰塵、水等觸碰到。
 
  E、 采用刷涂的方法,先涂底漆一道,要求將底漆稍加稀釋后,使之能更好地附著在鋼材表面,并在涂刷時往復3至5次,以增加涂料涂層的附著力。對邊角、孔隙等部 位先進行預涂,然后對大面積部位進行涂裝,以保證漆膜的外觀及質量 。待道底漆表面干燥后,即涂第二道底漆,常溫下涂裝間隙為4小時。
 
  F、面漆涂裝:在常溫情況下少間隔4小時后涂面漆,按檢查要領進行漏電、厚度、外觀檢查。全部合格后,滾涂一層面漆,注意滾涂均勻。
 
  要求涂層厚薄均勻,無針孔、剝落、起泡、誤涂以及漏涂等缺陷。
 
  技 術 要 求:
 
  1、表面后鋼結構表面應無氧化皮、灰塵等雜物。
 
  2、基層在涂刷前,如表面潮濕或水滴時,在吹干后再施工,確保涂層的施工質量。
 
  3、每一涂層必須保證涂層光滑均勻,無漏涂、無翹皮現象,嚴格按涂料的施工工藝進行施工。
 
  4、施工時保證施工場地整齊、清潔,對每天的施工場地進行必要的清理,做到工完料盡、場地清,做好環保工作。
 
  5、每度涂層完工后,乙方組織有關人員自檢,再進行下道工序的施工。
 
  6、施工環境溫度控制在-5℃-40℃之間,濕度控制在85%以下。
 
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