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煙囪腐蝕檢測

  某電廠1、2#機組煙囪脫硫可靠性鑒定報告

  【摘要】某電廠擬進行發電機組綜合改造,需判斷某電廠1、2#機組煙囪在現有狀態及新的脫硫脫硝條件下的長期安全性。本報告對某電廠1、2#機組煙囪現有損傷狀況及實際承載力狀態進行調查,對煙囪現有狀態下的安全性、可靠性、耐久性進行全面評價。同時綜合考慮防腐改造增加的荷載情況。根據相關標準給出處理意見及處理方案,以便采取相應措施進行加固、防腐或改造處理,確保煙囪結構的長期可持續安全正常使用。

  一、鑒定的目的、范圍及內容

  1.本次煙囪檢測鑒定的目的

  上海某電廠1、2#機組煙囪高200米,為一座單筒鋼筋混凝土煙囪,頂部煙氣出口內直徑為7.0米,1978年底設計,1979年開工建設,采用滑模施工,1982年4月建成投入使用。1989年~1990年間曾對該煙囪進行過普查,未發現明顯缺陷。1995年,在日常檢查中,發現煙囪筒身存在鋼筋銹蝕、混凝土開裂、酥松現象,同年對裂縫進行了修補。2003年~2005年間電廠實施煙氣脫硫改造項目,采用濕法脫硫,設煙氣加熱器GGH,2006年11月~2008年11月兩爐相繼投入使用。

  增加脫硫裝置后,可以脫去煙氣中95%的SO2,但煙氣中SO3脫除效率較低,脫硫后由于煙氣溫度降低,煙囪內極易產生結露現象,對煙囪本體具有較大的腐蝕性。該煙囪雖設有GGH,但情況仍不容樂觀。進行煙氣脫硫改造項目時,未對煙囪內部進行防腐改造,也沒有采取任何防腐措施。原有防腐系統是否能適應脫硫后的煙氣環境,在經過近兩年的使用后以及未來服役期內,煙囪結構的腐蝕損傷情況均未知。

  此外,對于煙囪本身來說,該煙囪從上世紀八十年代初開始使用,按照當時的國情和設計規范的實際情況,地震烈度依6度設計,而目前上??拐鹪O防烈度為7度,煙囪的設計使用年限為30年,用的是筒壁單側配筋與300號混凝土(低于現行規范要求),該煙囪已經達到設計使用年限,其安全性和耐久性的現狀情況未知。

  現甲方擬對這兩臺發電機組進行綜合改造,期望能延長到壽命20~30年,對煙囪,則要判斷其現有狀態及在新的脫硫脫硝條件下的長期安全性。所以必須搞清煙囪使用的現有損傷狀況及實際承載力狀態,對煙囪現有狀態下的安全性、可靠性、耐久性進行全面評價。同時綜合考慮防腐改造增加的荷載情況。根據相關標準給出處理意見及處理方案,以便采取相應措施進行加固、防腐或改造處理,確保煙囪結構的長期可持續安全正常使用。

  2.鑒定工作范圍

  本次鑒定工作的范圍是上海某電廠1、2#機組煙囪整個單體構筑物。煙囪高200米,0~70m范圍內筒壁坡度4.0%,70~200m范圍內筒壁坡度2.0%。煙囪底部外徑19040mm,壁厚700mm,出口外徑8320mm,壁厚240;煙囪中部128.75m標高、163.75m標高和頂部193.75m標高處設置有信號平臺。

  二、煙囪檢測現場檢查結果

  1)原始資料調查

  原始資料調查包括:原設計圖紙及地質勘查報告,歷次維修改造情況等。本工程原基礎及上部煙筒結構圖紙基本齊全,本次檢測鑒定主要依據該設計圖紙。該煙囪1978年底設計,1979年開工建設,采用滑模施工,1982年年4月建成投入使用。1989年~1990年間曾對該煙囪進行過普查,未發現明顯缺陷。1995年,在日常檢查中,發現煙囪筒身存在鋼筋銹蝕、混凝土開裂、酥松現象,同年對裂縫進行了修補。2003年~2005年間電廠實施煙氣脫硫改造項目,采用濕法脫硫,設GGH,2006年11月~2008年11月兩爐相繼投入使用。

  2)煙囪運行條件:

  a)2臺機組共用,兩側鋼煙道,設有隔煙墻;

  b)未脫硫最高煙氣溫度160℃,脫硫改造后設GGH,正常情況下約80~100℃;

  3)地基基礎檢查:

  煙囪基礎采用鋼管樁基礎,底部設置鋼筋混凝土圓形承臺共同承擔筒壁和平臺柱。承臺直徑32m,共設有149根樁?;A混凝土強度等級為300#,底部有100厚素混凝土墊層。

  對煙囪的地基基礎的檢查中,未發現由于地基不均勻沉降造成的上部結構明顯的傾斜、變形、裂縫等缺陷,建筑地基和基礎無靜載缺陷,地基基礎基本完好?,F場對煙囪周圍地基土進行取樣分析,地基土的PH值為7.4,酸堿度基本為中性,對混凝土基本無影響。

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